一、主要設(shè)計(jì)依據(jù)
1、本鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、安裝和使用應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求:
1)TSG 11-2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》;
2)GB/T16507.1~16507.4-2022、GB/T16507.6~16507.8-2022《水管鍋爐》;GB/T16507.5-2013《水管鍋爐 第5部分:制造》;
3)GB50169-1993《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
4)GB50056-1993《電氣設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》;
5)GB50254-1996《電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
6)GB50149-1990《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
7)NB/T47034-2021《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》;
8)GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》;
9) NB/T47055-2017《鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件》;
10)JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》;
11)GB50171-2012《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路及驗(yàn)收規(guī)范》;
12)GB50255-2014《電氣裝置安裝工程 電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
13)TSG 91-2021《鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程》;
14)GB24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》。
二、技術(shù)參數(shù)
1、額定熱功率: 100KW
2、額定工作壓力: 1.0Mpa
3、設(shè)計(jì)計(jì)算壓力: 1.3Mpa
4、介質(zhì)最高使用溫度: 340℃
5、額定出口油溫度: 300℃
6、額定進(jìn)口油溫度: 285℃
8、本體油容積: 0.09m3
9、設(shè)計(jì)熱效率: 98.1%
10、試驗(yàn)壓力: 1.2Mpa
11、加熱方式: 電加熱
12、鍋爐主體安裝后外型尺寸: 1850×469×1614mmmm
13、鍋爐金屬消耗量: 1.191t
14、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍: 80%~100%額定熱負(fù)荷
三、結(jié)構(gòu)特性
1、 DR系列防爆有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控 溫的要求。
通常防爆導(dǎo)熱油加熱機(jī)組由主機(jī)(加熱體、防爆高溫油泵及過濾器)、高位罐、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)
2、 結(jié)構(gòu)特性與規(guī)格:
1)爐體的兩組管子φ273×8,通過φ45×3的管子與集箱串聯(lián)一起,然后流入使用系統(tǒng)。
2)溫度計(jì)接口、壓力計(jì)接口采用DN15的接口,接管接采用φ22X4。
3、 管子流速的確定
GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》中推薦流速:
輻射段,V1>2m/s; 對(duì)流段,V2>1.5 m/s
所用有機(jī)熱載體最高允許液膜溫度tfpermit=370℃。
4、安全控制
安全附件及安全保護(hù)裝置
a)超溫報(bào)警控制:進(jìn)出口油溫顯示熱電偶XMT-122;根據(jù)設(shè)定值控制有機(jī)熱載體爐加熱,加熱爐進(jìn)出口油溫超過最高給定值,控制柜報(bào)警,同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止加熱體供電。
b)差壓報(bào)警控制:差壓報(bào)警裝置XMT-2002;加熱爐進(jìn)出口油的差壓低于給定值,控制柜報(bào)警,同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的加熱體供電。
c)出口超壓報(bào)警控制:電接點(diǎn)壓力表YX-150。
加熱爐出口油的壓力大于壓力表給定值,控制柜報(bào)警,同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止工作。
d)出口溫度控制與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖,溫度降低,電流加大,溫度升高,電流減小。
e)流量控制:流量增大,電流加大,流量減小,電流減小。流量低于設(shè)定值時(shí),同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止工作。
f)高位罐(膨脹罐) 液位控制,報(bào)警 UQK-02
g)當(dāng)鍋爐系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體總注入量大于5m3時(shí),按照TSG 11-2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》10.2.3.6.2-10.2.3.6.5的要求裝設(shè)安全保護(hù)裝置。
YDR-100KW電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)參數(shù) | ||
參數(shù) | 單位 | 數(shù)據(jù) |
額定熱功率 | kw | 100 |
鍋爐工作壓力 | Mpa | 1.0 |
額定出口油溫 | ℃ | 300 |
額定進(jìn)口油溫 | ℃ | 285 |
加熱管功率 | kw | 50 |
加熱管數(shù)量 | 組 | 2 |
電壓 | v | 380 |
頻率 | Hz | 50 |
設(shè)計(jì)計(jì)算壓力 | Mpa | 1.12 |
試驗(yàn)壓力 | Mpa | 1.2 |
循環(huán)油流量 | t/h | 7.87 |
金屬消耗量 | t | 1.191 |
導(dǎo)熱油計(jì)算阻力 | Pa | 20367 |
熱載體鍋爐最高阻力 | Pa | 設(shè)計(jì)≤25000 |
設(shè)計(jì)熱效率 | % | 98.1 |
本體儲(chǔ)油量 | m3 | 0.09 |
大件運(yùn)輸尺寸 | Mm | 1850*469*1614 |
鍋爐安全運(yùn)行的工況范圍:80%~100%額定熱負(fù)荷 |