產品介紹
我公司WDR4-1.25電加熱蒸汽鍋爐的設計，依據以下相關規(guī)定：
1）TSG 11-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》；
2）JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》；
3）TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》（含第1號修改單）；
4）GB50056-1993《電氣設備電力裝置設計規(guī)范》；
5）GB50254-2014《電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范》；
6）GB50149-2010《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范》；
7）GB50169-2006《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》；
8）GB50171-2012《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路及驗收規(guī)范》
9）GB50255-2014《電氣裝置安裝工程 電力變流設備施工及驗收規(guī)范》
10）JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術條件》；
11）NB/T 47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》；
12）GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》；
13）GB/T16508.1～ GB/T16508.8-2013《鍋殼鍋爐》；
14）GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》等。
本鍋爐型號為WDR4-1.25，是一種臥式電加熱蒸汽鍋爐，筒體的內部布置有電加熱管組，結構簡單便于保養(yǎng)與維修。
本鍋爐主要為采暖供熱、食品加工、紡織服裝、種植養(yǎng)殖、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)所使用。
二 、技術參數
1．額定蒸發(fā)量 4t/h
2．額定蒸汽壓力 1.25MPa
3．額定蒸汽溫度 193 ℃
4．給水溫度 20 ℃
5．設計效率 98 ％
6．加熱管組輸入電功率 3036KW
7．最大耗電功率 3040KW
8．鍋爐工況范圍 80～100
三、結構、性能、特點
本鍋爐為臥式電加熱蒸汽鍋爐，主要有前、后管板、筒體及電加熱管等組成。
電加熱管在鍋筒內部加熱，按水的熱傳遞原理進行工作。
1、本鍋爐加熱器采用直接式加熱管，其特點：
①加熱管直接與水接觸，傳熱面積提高，改善熱工性能，保證產品出力。
②加熱管機械性能增強，結構緊湊，體積小。檢修、更換、安裝極為方便。
③加熱管采用不銹鋼制造，安全可靠，使用壽命長。
2、由于鍋爐采用電加熱，只有鍋爐體表散熱損失，熱效率高達97％以上，徹底實現零污染。
3、加熱均勻、穩(wěn)定，蒸發(fā)面積大。
4、升溫產汽迅速，熱效率高。
5、除常規(guī)的壓力控制，還裝有自動排污系統，先進的程序控制，自動連鎖、自動報警，實現全自動控制，加熱器分級啟動和停止，減輕對電網的沖擊，具有過熱、過壓、缺水、短路、缺相、漏電等自動保護功能，安全可靠，操作簡便。
6、本鍋爐所配備的水位控制器具有自動控制給水及水位報警和連鎖功能。當水位低于低水位控制點時，自動啟動給水泵向鍋爐給水；當水位低于最低水位控制點時，自動報警并切斷加熱元件，需人工復位。當水位高于最高水位控制點時，自動報警并切斷加熱元件，需人工復位。
7、鍋爐安裝有安全閥，在蒸汽超壓時，安全閥等自動開啟排放蒸汽，保證鍋爐安全；待壓力降到規(guī)定值時，安全閥又自動關閉，阻止壓力繼續(xù)下降。
四、安全附件及輔機配置說明
為了保證蒸汽鍋爐安全經濟運行，促進國民經濟的發(fā)展，保護人身安全，安全附件均嚴格按照
TSG 11-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》選取。
1、兩只安全閥型號為A48Y-1.6C，壓力等級1.3～1.6MPa，整定壓力為1.3MPa/1.33MPa，公稱通徑DN50，流道直徑Φ32。
2、鍋爐壓力表根據工作壓力選用，表盤量程為0～2.5MPa，表盤公稱直徑為Φ150，精確度不低于1.6級。
輔 機 參 數 | |||
給水泵 | 電加熱管 | ||
型號 | JGGC4.8-8×20 | 型號 | JYY4 |
流量 | 4.8 m3/h | 單組電功率 | 66KW |
揚程 | 160m | 數量 | 46組 |
電機功率 | 4KW | 總功率 | 3036KW |
五、檢測和控制配置及功能說明：
檢測和控制儀表配置按TSG 11-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》要求，該鍋爐配有水位計、水位報警控制器、壓力控制器，具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護作用；該鍋爐配有壓力控制器，具有超壓報警和超壓聯鎖保作用。
該鍋爐配有電壓表、電流表（有功電能表）。電熱元件設置分組投入運行和分組退出運行的自動控制裝置。
該鍋爐配有負荷自動調節(jié)裝置。當鍋爐蒸汽壓力超過或低于設定值時，控制裝置能使鍋爐輸出功率自動減少或增加。
六、電氣安全說明
1、本鍋爐具有可靠的電氣絕緣性能，設備中帶電回路之間以及帶電回路與地之間（導體與柜體之間及電熱元件與殼體之間）的絕緣電阻不小于1MΩ。
2、鍋爐及其動力柜、控制柜的金屬殼體或可能帶電的金屬元件與接地端之間具有可靠的電氣連接，其與接地端之間的連接電阻不大于0.1Ω。接地端應有足夠的尺寸以便能夠承受可能產生的最大接地電流。鍋爐及其動力柜、控制柜都應在其主接地端標有明顯的接地符號。
3、該鍋爐有足夠的電氣耐壓強度，應能承受冷態(tài)電壓2000V和熱態(tài)電壓1000V、50Hz的1min耐壓試驗，無擊穿或閃絡現象。
4、該鍋爐設置有電流保護、短路保護、漏電保護、過電壓保護和缺相保護。
5、鍋爐的電器控制柜的技術要求應符合標準：
1）GB50056-1993《電氣設備電力裝置設計規(guī)范》；
2）GB50254-2014《電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范》；
3）GB50149-2010《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范》；
4）GB50169-2006《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》；
5）GB50171-2012《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路及驗收規(guī)范》
6）GB50255-2014《電氣裝置安裝工程 電力變流設備施工及驗收規(guī)范》
